4.6每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺栓不应小于2个螺距。

　　焊接接头的基本形式与尺寸是根据国家标准GB985《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》及GB986《焊剂层下自动与半自动焊接接头的基本形式和尺寸》并结合我公司生产实际制定，规范了我公司钢结构制造中常用的接头形式与尺寸，无规定的接头设计图纸应绘制焊缝详图并注明技术要求。

　　3.9刨边的零件，其刨边线与号料线mm，刨边线的弯曲矢高不应超过弦长1/3000，且不得大于2.0mm。

　　3.15不论是热加工成形，或热矫正，要谨防加热区温度过高，不准出现溃状现象（皱纹状）。

　　3.16加工弯曲的零件，其弦长大于1500mm，应用弦长不小于1500mm的弧形样板检查，弯曲零件弦长小于1500mm时，样板的弦长应于零件的弦长相等，其间隙不大于2.0mm。

　　2.1.2钢材应有出厂合格证，如无合格证或标号不清者应进行复验，其结果应符合国家标准规范和设计文件的要求方可采用。

　　2.1.3钢材表面锈蚀，、度点或划痕的深度不得大于该钢板负偏差的一半，不应有裂纹、分层等缺陷。

　　2.2.1用于焊接结构件的焊条、焊丝与焊剂应保证焊后不低于母材的机械性能。

　　在焊缝两端应有等厚同槽的引灭弧板。焊接完毕应采用气割切除引弧板，并修磨平整，不得用锤击落。

　　6.1.4焊接结束必须清除熔渣、金属飞溅和马脚，（对于多层焊缝，宜连续施焊，每焊一层必须将熔渣清除干净后，才能焊下一层）。焊工应自行检查焊缝质量，并修复缺陷，重要焊件在修补结束后提请质检人员检验。IM电竞 IM电竞网址

　　3.3在下料划线前，应检查钢材变形程度，如有变形应矫正，方可下料划线切割前，应将钢材表面切割区域内的蚀锈、油污等清除干净。切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。

　　3.5切割后切口与钢材表面不垂直度不大于钢板厚度的10%，且不大于2.0mm。IM电竞 IM电竞网址

　　4.4螺栓孔的允许偏差超出上述规定时，不得采用填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。

　　6.1.5当焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报公司质检及技术人员查清原因，订出修补措施后，方可处理。

　　6.1.6普通结构钢厚度大于50mm和低合金结构钢大于或等于36mm，工作地点温度不低于O·c时，应进行预热处理。其焊接预热温度及房间温度宜控制在100~150·c,预热区应在焊接坡口两侧各80~100mm范围内，工作地点温度低于O·c时，其需要预热温度应试验确定。

　　4.1A、B级螺栓孔（Ⅰ类孔；即原来精制螺栓孔，应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。

　　4.2C级螺栓孔（Ⅱ类孔）孔壁表面粗燥度Ra不应大于25μm,允许偏差应符合表4的规定。

　　5.3组装前，连接表面积沿焊缝每遍30~500mm范围内的铁锈、毛刺和油污等必须清除干净。

　　5.4定位点焊所用焊接材料的型号，应予正式焊接的材料相同，点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，且不大于8mm，焊道长度不应小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。

　　3.11机构零件的冷加工（剪、冲、刨、轧、撑、辊压等），加工后的零件的不平度、不直度、扭曲度等不低于表3的要求。

　　3.12矫正后的钢板表面不要明显的凹面和损伤，表面划痕深度不宜超过0.5mm，手锤敲击痕迹，钢材平面为1mm，立面为2mm。型钢平面与立面为2mm。

　　3.10对重要结构件的尺寸允许偏差，如图样未注明时，按表2的规定；对一般结构件的尺寸允差不得大于表2的50%。

　　2.2.2焊条、焊丝与焊剂应有质量证明书，应符合设计文件的要求合国家标准的规范。

　　2.2.3严禁使用药皮脱落或生锈的焊条、焊丝，以及受潮结块或熔烧过的焊剂。

　　3.13结构零件的热加工成型，加热温度为900~1100·（钢板表面呈淡黄色）为宜，（16Mn钢用较低温度），当普通碳素结构钢温度下降到500~550·之前（钢材表面呈现兰色）和低合金钢温度下降到800~850·之前（钢材表面呈现红色）应结束加工，并使其缓慢冷却。

　　3.14用乙炔火焰加热矫正时，其间热温度严禁超过正火温度（900·），加热矫正后的低合金结构钢必须缓慢冷却。

　　3.8已炔自动切口面光洁度等级分为：优级、一级、二级、三级、四级。手工切割分为：一级、二级、三级，它们分别等于自动切割的二级、三级、四级（见表1）。切口的光洁度，自动切割不低于一级，手工切割不低于二级。普通低合金钢应尽量不采用手工切割。

　　本规范适用于各种牵引车、挂车、皮带运输机桁架、大漏斗、抓斗、装卸桥、起重机扒杆、灯塔以及船闸闸门等钢结构件的生产制造。

　　2.1.1承重结构的钢材，一般采用Q235-A、16Mn钢，其质量标准应符合现行《碳素结构钢》、《低合金结构钢》规定的要求。

　　不开坡口，不碳刨刨子槽的手工双面焊，板厚不超过6mm，对重要构件施焊时，反面应碳刨刁槽，以保证焊透。

　　5.5凡承受弯矩的箱形梁，禁止将对接焊缝布置在同一垂直切面内，相邻接缝必须错开250mm以上。

　　6.1.2焊条（剂）使用前，必须按照质量保证书的规定进行烘焙。低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温容器中随用随取。（参照钢结构件制造工程技术规范）。

　　5.1拼接装配的零件，必须经过矫正检验符合本规范第3.8、3.9、3.10、3.11等条的规定，凡不符合规范的零件，不应装配。

　　6.1.8焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。

　　6.1.9对重要的受力结构件的焊缝，焊后在焊缝两端必须打上焊工的印记号码，经检验后的焊缝应打上质检人员代号印，已备追溯。

　　d)三级品：凡表5中1、2、3、4项中有两项不合格，或其中之一项，经二次修补合格者，以及其余几项经三次修补合格者;

　　e)四级品：凡达不到上述级别的焊缝，即为四级品。对四级品的处理经质检部和技术部协商解决。应返工，作超差回用处理。IM电竞 IM电竞APPIM电竞 IM电竞APP